2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務之星競賽，用有30多個各個階段的服務人員進行6個獎項的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點改進。
攀奇科技的快速成長，正逐步成為中國再生產(chǎn)資源設備行業(yè)的領頭羊，成為各行各業(yè)**的再生產(chǎn)設備服務商，并與多家再生產(chǎn)資源行業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，齊心協(xié)力推進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，為中國環(huán)保事業(yè)做貢獻。同時，攀奇創(chuàng)建了品控系統(tǒng)，對產(chǎn)品進行多次隨機挑選測試，以保證每臺設備都以合格**的品質(zhì)流入市場。
油泵也是剪切機工作中重要的，涉及油路的部分。在設備啟動后，如果油泵沒有開始工作，大概率是電磁鐵由于各種原因磁力降低或沒有磁力了。導致磁力小時的原因，可能是長期使用，自然狀態(tài)下消磁，這時只需要更換電磁鐵即可；也有可能是轉(zhuǎn)向閥的閥芯被灰塵蒙蔽導致鎖芯鎖死，這時候就需要單獨清理轉(zhuǎn)向閥即可，無需更換電磁鐵。
隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。
攀奇在剪切機系列產(chǎn)品中都使用了獨立的風冷裝置。這種裝置是由攀奇研發(fā)團隊在現(xiàn)有行業(yè)冷卻裝置的基礎上進行了優(yōu)化處理，分出了風冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內(nèi)，避免由于油溫過高導致的無法使用情況。同時，風冷與水冷，適合不同類型的剪切機設備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇。
“長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海”，經(jīng)過十年的發(fā)展、完善與累積，攀奇科技不斷規(guī)范研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務流程，建立了規(guī)范的市場運作，同時對內(nèi)部運作進行制度化、人性化管理，提升企業(yè)凝聚力、向心力。堅持創(chuàng)新、不斷進步、推陳出新、勇敢向前！河南攀奇將始終致力于再生產(chǎn)資源行業(yè)的發(fā)展與進步，促進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，推動國家環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
河南攀奇成立于2000年，他的前身是攀奇機械設備有限公司，企業(yè)長期從事設備研發(fā)與生產(chǎn)，具有豐富的機械設備研發(fā)經(jīng)驗，已經(jīng)為上千用戶提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務，獲得眾多用戶的好評。隨著客戶需求的不斷變化與發(fā)展，為了解決客戶在配件方面的需求，近些年攀奇通過與上有客戶合作，常用耗材自行生產(chǎn)的方式，為客戶提供不同配件的銷售。
攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設備的融合性、適用性攀奇的各類產(chǎn)品都參考了行業(yè)標準，使攀奇各個型號的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配例如在剪切機序列設備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率，打包機沒有力氣怎么辦。
打包機沒有力氣怎么辦，攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。
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