攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)，20 穿劍式打包機(jī)。
同時(shí)，在設(shè)備交付時(shí)，攀奇的售后工程師會(huì)上門進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并對參與操作的工作人員進(jìn)行必要的操作培訓(xùn)。以剪切機(jī)為例，在設(shè)備運(yùn)行中要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備是否存在位移情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，在設(shè)備完全停止后對產(chǎn)品故障進(jìn)行排除，直至所有問題排除后，再重新運(yùn)行。
20 穿劍式打包機(jī)，徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機(jī)、全自動(dòng)剪切機(jī)等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。
2018年3月，河南攀奇重工有限公司通過了iso9000的產(chǎn)品認(rèn)證，這標(biāo)志著攀奇的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)獲得了國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量認(rèn)證，這是對攀奇產(chǎn)品質(zhì)量的肯定。同年，攀奇重工也通過的了iso9001的認(rèn)證，說明攀奇在生產(chǎn)中以及產(chǎn)品本身符合環(huán)境保護(hù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。客戶購買攀奇的產(chǎn)品，可以放心使用。
攀奇重工在各個(gè)系列的高端產(chǎn)品中，都使用了觸摸屏控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)㈦姶趴刂聘玫倪M(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)控。使用了這種系統(tǒng)的設(shè)備，生產(chǎn)人員可以使用遙控器，在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方對設(shè)備進(jìn)行操控，使操作更精準(zhǔn)，同時(shí)也避免由于人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。
剪切機(jī)作為機(jī)床的一種，他主要由液壓驅(qū)動(dòng)，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個(gè)級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會(huì)依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機(jī)械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會(huì)與客戶確認(rèn)經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。
攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。
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