攀奇龍門剪切機與其他品牌剪切機相比，具有獨特的產品優勢。1，在液壓系統中加入了高壓過濾裝置。液壓油先通過過濾裝置過濾，再進入管道、液壓控制閥。此舉能避免液壓油雜質導致的設備無法啟動，或者工作異常的情況出現。2，控制箱可實現手動與自動的切換。攀奇龍門剪切機上配備有遠程控制系統，可以通過遙控器遠程控制，實現設備的自主運行，也可以手工在控制箱處進行操作。
攀奇自主研發的全自動液壓系統，除了可以解放人力，更簡單的維護產品之外，攀奇還創新性的在系統中添加了液壓油過濾網。液壓油在使用前，會先通過過濾網過濾，再進入系統進行潤滑。過濾網的存在可有效過濾掉液壓油中的部分雜質，有效減少雜質在液壓油通道以及配件上的附著。
作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。
2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術規范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業的立場上，針對標準范圍、術語定義、技術要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發的廢舊金屬翻新技術，該項技術以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發逐步研發成為以“壓縮剪切”為技術核心的干法處理方式，形成高效、環保、安全的生產處理線。
攀奇重工在各個系列的高端產品中，都使用了觸摸屏控制系統。這種系統能夠將電磁控制更好的進行利用，實現遠程操作與實時監控。使用了這種系統的設備，生產人員可以使用遙控器，在遠離設備的地方對設備進行操控，使操作更精準，同時也避免由于人員的不當操作導致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。
頂膜撕碎機，中國自動打包機從20世紀80年代中期，開始發展，經過二十幾年的時間，國內打包機廠家通過吸收國外先進的技術，采用國際通用標準規范，在標準水平、設計技術和產品質量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業優質企業，尤其重視這方面的發展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉位等自動化打包流程，實現了無人操作的自動打包生產線。
頂膜撕碎機，河南攀奇重工成立至今就專注于各類再生產資源設備行業的各類設備研發、制造、銷售。企業依據研發、制造、銷售的主要經營項目，成立了以產品研發部、生產中心、產品銷售中心、客戶服務中心、文化宣傳中心為主的部門結構體系，始終將滿足客戶的需求作為攀奇工作的首要目標。
